塑料流動(dòng)性是指在成型過(guò)程中塑料熔體（或分散體）在一定的溫度與壓力作用下充填模腔的能力。塑料的成型加工大多是利用塑料在粘流狀態(tài)下的變形與流動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。流動(dòng)性的好壞，在很大程度上影響著成型工藝的許多參數(shù)，如成型溫度、壓力、模具澆注系統(tǒng)的尺寸及其它結(jié)構(gòu)參數(shù)。流動(dòng)性好，塑料熔體容易充模，能獲得大型薄壁和復(fù)雜的塑件。但流動(dòng)性太好，又會(huì)出現(xiàn)溢料、塑料物理力學(xué)性能差的現(xiàn)象。流動(dòng)性不好，成型大型、薄壁和復(fù)雜的塑件時(shí)會(huì)充填不滿、缺料。另外，不同的成型方法對(duì)流動(dòng)性大小要求也不一樣。在決定零件大小與壁厚時(shí)，也要考慮流動(dòng)性的影響。
塑料的流動(dòng)性一般可根據(jù)聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線長(zhǎng)度、表觀粘度以及流動(dòng)比等一系列指標(biāo)衡量。相對(duì)分子質(zhì)量小、熔融指數(shù)高、螺旋線長(zhǎng)度大、表觀粘度小、流動(dòng)比大，則流動(dòng)性好。
塑料流動(dòng)性的影響的因素有如下幾點(diǎn)：
1. 溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE、POM、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來(lái)控制流動(dòng)性。
2. 壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動(dòng)性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。
3. 模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性，選用合理的結(jié)構(gòu)。
FT-105D塑料流動(dòng)性測(cè)試儀除配置定位角之外，配置調(diào)節(jié)平衡之水平儀裝置，減少外部環(huán)境對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響；漏斗有定位裝置，從而保證漏斗和底板的中心在一條直線上；并裝配高度測(cè)量尺于支架上，有利于調(diào)節(jié)漏斗高度測(cè)量。
